冷庫安裝標準的設計規范有哪些？

2018/10/18

　　冷庫設計標準進入施工場所，依據施工圖，核實施工狀況，斷定設備裝置方位（庫體、排水門、蒸發器、主機、冷凝器、控制體系等）。
　　1、地板裝置
　　1.1先把地坪找平，后開始按裝地板，挑選漂亮的地板放于顯眼處，并做好地板及蒸發器排水體系。
　　1.2質量要求
　　地板裝置平坦，不平處用資料把地坪墊平，并鎖緊板與板之間鎖鉤，到達庫面平坦，無空心感。（留意此排水體系如冷庫庫體裝置于北方室外則排水管需保溫）。
　　2.立板裝置
　　2.1依據場所狀況先選一角，并定位（即立板與地板鎖緊）以此角向兩端延伸，只把立板與立板間鎖緊，遇到立角處就定位，漂亮的板放于顯眼處，裝置到蒸發器那一面時，預先把排水管做好，庫外需做U型彎及打硅膠。
　　2.2立板顯眼面平坦，庫板無凹點，立板上頭面平齊，立板與立板間縫隙均勻，顯眼處立角與地板角平齊。
　　3.天板裝置
　　3.1先選定一頭定位天角板和延伸鋪設，天板與天板間鎖緊，裝置時顯眼一頭天板與立板在確保平坦并鎖緊，以防跑位。
　　3.2顯眼處天板選用漂亮天板，天與立板接縫處要平齊、縫隙小，庫里邊天板之間平坦。
　　4.天、地、立板大體裝置好后，天與立、立與地板之間批改平齊并鎖緊，彼此間一切鎖鉤。
　　5.遇到需求擴口的庫板，擴口處需打磨，無毛刺，遇到需拉角鋁的庫板，則硅膠，再拉角鋁，確保密封性。
　　6.庫體裝置好后，排時間打硅膠，硅膠縫光潔、滑潤，打硅膠最好排在當天收工時處理，以防碰壞。
　　二。設備裝置標準
　　依據施工圖及現場了解斷定的狀況，進行設備裝置
　　1.蒸發器裝置規范
　　1.1先把吊裝螺絲孔開好，并開好銅管及電線孔，后二孔要修整以防快口留下危險，自配排水管的蒸發器反面與立板定位為300MM，蒸發器排水孔與立板預先安好的排水孔位筆直，兩者間高差為250MM，如是冷凍庫，排水管內穿排水電熱絲，排水電熱絲發熱部位，只能伸到庫板內50MM處，排水管外部保溫處理，冷藏不需電熱絲，其它相同。
　　1.2吊裝留意
　　蒸發器進風口不能對著庫門，蒸發器最好吊放在冷庫最長端，蒸發器出風口最好不要對著門，（蒸發器取位居中，以便修理）。
　　2.冷庫機組主機裝置標準
　　主機方位離蒸發器越近越好，且易修理，散熱杰出，如外移需裝置遮雨棚，主機位四角需求安放防震墊片，裝置水平結實，不易被人碰著。
　　2.1冷凝器裝置
　　冷凝器安放方位離主機越近越好，最好在主機偏上位，冷凝器裝置位具有最佳散熱環境，吸風口不能對著其它設備出風口，特別是油性氣體，出風口不能短路及對著別處窗口（特別是居民窗口）和設備，離地應有2M高，裝置水平結實。
　　2.2銅管排放
　　一切銅管需別離穿保溫管與同方向電線一重用空調扎帶一同包扎好，盡量走直管樣并分段固定，保溫管與保溫管接頭處用電工膠布密合。
　　2.3電線排放
　　一切電線除用空調扎帶扎好外，需用波紋軟管或走線槽穿管維護，溫度顯現導線盡量不與電線靠在一同排線。
　　三。制冷體系銜接<  因主機冷凝器、蒸發器在廠里都通過鎮壓密封，因此開封時，都應有壓力，可查是否有漏，出廠銅管應兩端有封塵措施，施工時也要留意隨時密封，以防水灰塵進入管內，冷凝器→主機→蒸發器，銅管銜接以焊接辦法，接口結實漂亮。
　　1.依據各用電電器功能裝備導線，導線線徑到達要求，接頭結實，需維護穿管則不能省，接電正確。導線進蒸發器接線盒孔，需硅膠密封，接燈如是36V電以上則需接地線，主機電柜內進電需三相五線制，要有可靠接地。
　　2.溫控固定在天板上，探頭與溫度顯現探頭一齊穿入庫內蒸發器回風口，且懸空，化霜溫控也固定在天板上，探頭另穿孔入庫內蒸發器回風口，探頭刺進翅片中（不能接近電熱管）。
　　3. 如天板上無法上人，則把溫控及化霜溫控固定在庫內蒸發器后一角，一切接線處密封，其它同上。
　　4. 平衡孔（均壓閥），不要裝在顯眼處及出風口立板上，高度為立板上部下來200MM開孔。
　　四。冷庫設備調試標準
　　1. 制冷體系
　　1.1用N212Kg/cm2對體系檢漏，如2h沒問題，可抽真空，1h沒問題，則加氟利昂保壓。
　　1.2無N2則先抽真空2h沒問題，充氟利昂5 Kg/cm2氣相捉漏，沒問題則待試機。
　　1.3查看一切接線排線是否正確，符合要求，查看電源是否合格。
　　2.通電試機制冷體系
　　制冷體系各部件正常作業后，開機彌補氟利昂至液浸滿停止，此刻調整溫控設定值，停止溫度及溫差（4～5℃），并調查溫度達停止溫度時低壓壓力值，設定低壓壓力維護值（低于停機值0.4～1.2 Kg/cm2，冷凍0.4，冷藏1.2 Kg/cm2）及壓差值（0.5 Kg/cm2），高壓維護值出廠時已設定在25 Kg/cm2，除非特殊狀況禁絕改變，可人為調整壓力值，查看高低壓是否能進行維護，并調整熱繼電器維護值為開機正常電流的2.5倍，也需手動測試其功能。
　　3.通電試機化霜體系
　　化霜定時器SB3.8－1，調整頻率為每天1－12次，每檔2h，除霜時間為2－60min，一般設定在每4h一次，每次25min化霜停止溫度設定在＋25℃，化霜時查看電熱絲是否正常作業，排水電熱絲是否正常發熱。
　　4.如遇到散熱器距主機或主機距蒸發器水平間隔大于10M，高度大于5M的狀況可適量彌補冷凍油。
　　5.各種數據都設定調試好后，再重設開停機3次，查看各部件是否能正常作業，此刻可請客戶查看并檢驗。
　　6.以上作業完畢后，整理庫內外清潔，請客戶查看檢驗整個冷庫，簽字承認并移送。