2019年7月，新藍(lán)圖ERP專業(yè)注塑行業(yè)管理解決方案，在深圳明記鑫科技成功落地上線。
明記鑫科技是專注家電配套的注塑生產(chǎn)企業(yè)，擁有數(shù)十臺注塑機，主要為各大家電廠商提供注塑配件。經(jīng)過長期經(jīng)營，企業(yè)積累了成千上萬套生產(chǎn)模具，但傳統(tǒng)人工管理模式的弊端日漸凸顯，形成多處管理瓶頸，直接影響生產(chǎn)良率、交付效率與企業(yè)成本，也是絕大多數(shù)中小型注塑工廠的共性管理難題。
企業(yè)原有管理痛點
1. 模具與生產(chǎn)管理混亂
一套模具對應(yīng)多款產(chǎn)品、同款產(chǎn)品存在多色生產(chǎn)情況，依靠人工記憶管控，極易出現(xiàn)混產(chǎn)、錯產(chǎn)、返工問題。
2. 物料倉庫臺賬失真
原料倉賬務(wù)混亂，客供料、自購料區(qū)分不清，庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，每月需耗費大量人力、時間人工盤點，效率極低。
3. 外發(fā)加工管控失控
企業(yè)存在大量訂單外發(fā)加工業(yè)務(wù)，原料領(lǐng)用、外發(fā)進(jìn)度、回料質(zhì)檢缺乏系統(tǒng)化管控，出現(xiàn)異常后責(zé)任劃分模糊，部門互相推諉。
4. 庫存積壓嚴(yán)重、資產(chǎn)流失
長期人工記賬、倉管人員頻繁更替，導(dǎo)致大量成品、配件庫存無準(zhǔn)確臺賬記錄，數(shù)萬件物料長期呆滯積壓，企業(yè)隱性資金沉淀嚴(yán)重。
新藍(lán)圖ERP定制化落地實施
針對注塑行業(yè)模具多、配色雜、外發(fā)多、庫存亂、對賬難的行業(yè)通病，新藍(lán)圖實施團隊進(jìn)廠后，全面梳理企業(yè)業(yè)務(wù)全流程，結(jié)合明記鑫的生產(chǎn)規(guī)模、組織架構(gòu)與業(yè)務(wù)模式，量身定制適配家電注塑配套企業(yè)的專屬ERP管理方案。
經(jīng)過近兩個月駐廠實施、流程優(yōu)化、人員培訓(xùn)與試運行陪跑，系統(tǒng)順利全面上線，各部門流程標(biāo)準(zhǔn)化落地，獲得企業(yè)老板及各部門負(fù)責(zé)人高度認(rèn)可。
項目落地顯著成效（客戶真實回訪反饋）
系統(tǒng)上線半年后，我方實施團隊進(jìn)行客戶回訪，企業(yè)負(fù)責(zé)人對改造效果給予高度肯定，企業(yè)整體管理效率實現(xiàn)質(zhì)的提升：
1. 盤活呆滯庫存，釋放百萬資金
通過系統(tǒng)精準(zhǔn)庫存管控，長期積壓的呆滯配件庫存消化80%以上，成功盤活沉淀的上百萬流動資金。
2. 庫存實時準(zhǔn)確，徹底告別人工盤點
原料倉、成品倉數(shù)據(jù)實時同步、賬實一致，無需月底全員盤點，徹底解決庫存不準(zhǔn)、盤點耗時的難題。
3. 流程自動化，精簡人力成本
訂單進(jìn)度、生產(chǎn)數(shù)據(jù)全部由系統(tǒng)自動生成、實時追溯，原有兩名專職跟單人員無需人工跟單，已轉(zhuǎn)崗至其他核心崗位，大幅降低企業(yè)人力成本。
4. 財務(wù)對賬智能化，告別月末加班
系統(tǒng)自動生成客戶對賬、供應(yīng)商往來賬務(wù)數(shù)據(jù)，徹底改變財務(wù)月末熬夜加班對賬的現(xiàn)狀，極大減輕財務(wù)工作壓力。
同時，客戶特別表揚新藍(lán)圖實施培訓(xùn)團隊：熟悉注塑行業(yè)生產(chǎn)管理邏輯、實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富、服務(wù)專業(yè)細(xì)致，真正做到落地實用、賦能企業(yè)管理升級。
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